Vorteile unterschiedlicher Palettenmaterialien

1. Schlagfestes Polyethylen hoher Dichte

Dieses Material hat eine gute Schlagfestigkeit, eine hohe Härte und eine hervorragende Tragfähigkeit. Er kann Waren in mehreren Lagen ablegen, sich auf dem Boden umdrehen, auf Gabelstapler setzen, in Regale stellen und ist vielseitig einsetzbar. Es ist ein Tablett mit derzeit besserer Zirkulation.

Die Kunststoffschale aus HDPE-Material ist hochtemperatur- und frostbeständig und weist auch eine gute Beständigkeit gegen Säure- und Alkalikorrosion auf. Es ist ein leistungsstarker Helfer für Logistiklager, Kühlhäuser, Lebensmittelmedizin, Druckchemie und andere Branchen!

2. Polypropylen

Polypropylen-Kunststoffschale hat eine gute Zähigkeit und Duktilität. Es wird in der Regel zur Herstellung von kleinen Speisenschalen verwendet und weist zudem eine gute Hitze- und Frostbeständigkeit auf.

Das Material dieser Art von Kunststoffpaletten ist bei der Herstellung großer Kunststoffpaletten relativ klein und seine Festigkeit ist nicht so gut wie die von HDPE, sodass es nicht für die Verwendung in hochfesten Umgebungen wie Regalen geeignet ist.

3. Importiertes Polyethylen niedriger Dichte

Kunststoffpaletten, die aus diesem Material hergestellt werden, verwenden im Allgemeinen ein Rotationsformverfahren. Gute Zähigkeit, starke Säure- und Alkalibeständigkeit. Durch das Rotationsformverfahren können besonders dicke Kunststoffpaletten hergestellt werden, die zudem relativ teuer sind.

Im Allgemeinen sind Kunststoffpaletten, die mit diesem Material hergestellt werden, im Allgemeinen auslaufsichere Paletten. Die Anforderungen an die Stabilität von Kunststoffpalettenmaterialien sowie Säure- und Laugenbeständigkeit sind sehr hoch.